Фабрика прутков Инконеля
Компания Gnee производит и поставляет высококачественные прутки из инконеля следующих марок: 600, 625, 718, и X750. Эти сплавы поставляются на мировые рынки, включая Европу, Юго-Восточную Азию, Ближний Восток и Латинскую Америку.
У нас есть круглые, квадратные, шестигранные и плоские прутки с индивидуальными размерами, доступные в горячекатаном, холоднотянутом или кованом состоянии. Наши услуги по обработке включают резку, механическую обработку, полировку и термическую обработку, что обеспечивает точную настройку. Со строгим контролем качества и сторонней инспекцией. Свяжитесь с нами сегодня для получения предложения!

| О компании Gnee Alloy | Основанная в 2008 году, площадь завода 35 000 м², опытный производитель, поставщик и экспортер никелевых сплавов |
|---|---|
| Страны-экспортеры | Экспортируется в более чем 70 стран, включая Индию, Саудовскую Аравию, ОАЭ, Бразилию, Францию и т. д. |
| Большой запас | Плиты и трубы из инконеля, трубчатые листы, прутки, катушки и фитинги |
| Способность к поставкам | До 800 тонн в месяц |
У нас есть в наличии богатые формы из сплава инконель.
Вас могут заинтересовать эти продукты
Описание
Прутки Inconel, поставляемые Gnee, представляют собой высокопроизводительные никель-хромовые сплавы, предназначенные для экстремальных условий. Они обеспечивают исключительную устойчивость к теплу, выдерживая температуры до 2200°F (1204°C) без ухудшения механических свойств.
Эти прутки идеально подходят для применения в аэрокосмической и энергетической промышленности, например, в газовых турбинах и камерах сгорания. Прутки из инконеля также отлично подходят для коррозионных сред, выдерживая повреждения от морской воды, серной кислоты и кислотных газов, обеспечивая более длительный срок службы и более низкие затраты на техническое обслуживание.
Распространенные марки прутков и стержней из инконеля на складе
| Оценка | ASTM/UNS | RU |
| Инконель 600 | УНС N06600 | 2.4816 |
| Инконель 601 | УНС N06601 | 2.4851 |
| Инконель 625 | УНС N06625 | 2.4856 |
| Инконель 690 | УНС N06690 | 2.4642 |
| Инконель 718 | УНС N07718 | 2.4668 |
| Инконель 725 | УНС N07725 | 2.4667 |
| Инконель X-750 | УНС N07750 | 2.4669 |
Какие формы поставляет поставщик прутков Gnee Inconel?
- Горячекатаный пруток из инконеля
- Холоднотянутый пруток из инконеля
- Кованый пруток из инконеля
- Круглый пруток из инконеля
- Квадратный брусок из инконеля
- Шестигранный пруток из инконеля
- Плоский пруток из инконеля
- Полированный брусок из инконеля
- Черный Инконель Бар
Параметры продукта стержня Inconel
| Название продукта | Пруток из инконеля и круглый пруток из инконеля |
| Размер трубки из инконеля | Диаметр: 6,35–355,6 мм Длина: от 3 до 6 метров |
| Стандарт | DTD, TOCT, JIS, SAE, ASME, EN, DIN, ASTM, AMS, AISI, GB, NF, DS |
| Состояние | Холоднотянутые, отожженные, точеные и т.д. |
| Форма | Круглый, шестигранный, квадратный, прямоугольный, плоский и т. д. |
| Отделка поверхности | Грубообработанный/очищенный, очищенный и обточенный, с прорезной прокатанной кромкой, светло-тянутый, полированный, холоднотянутый, горячекатаный отожженный и протравленный, холоднообработанный, горячеобработанный, бесцентрово-шлифованный, очищенный и намотанный, гладкообработанный |
| Тест | Вихретоковый тест |
| Химическая экспертиза | |
| Испытание на выпучивание и раздавливание | |
| Испытание на точечную коррозию | |
| Рентгенографический тест | |
| Положительное материальное признание | |
| Механическое обследование | |
| Сертификат испытаний | Под инспекцией третьей стороны Сертификат испытаний производителя |
| Услуги | Обработка |
| Резка пилой | |
| Полировка | |
| Поддержка настройки |
Какие стандарты ASTM для прутков Inconel может производить Gnee?
| Стандарт ASTM | Описание |
| ASTM B166 | Стандарт для прутков из никель-хромового сплава |
| ASTM B446 | Стандарт для прутков Inconel 625 |
| ASTM B637 | Стандарт для дисперсионно-твердеющих сплавов |
| ASTM B335 | Стандарт для никель-молибденовых сплавов |
| ASTM B408 | Стандарт для сплавов никель-железо-хром |
Богатый сплав прутков инконеля Размеры на выбор
| Измерение | Доступные размеры |
| Диаметр | 0,5″–12″ (12,7–305 мм) |
| Длина | От 3 до 20 футов (от 0,91 до 6,1 м) |
| Толщина | 0,25″ – 2″ (6,35 мм – 50,8 мм) |
| Ширина | 0,5″–6″ (12,7–152,4 мм) |
Особенности и преимущества
- Исключительная прочность при высоких температурах: Сохраняет механические свойства и структурную целостность при температурах до 1000°C.
- Превосходная коррозионная стойкость: Выдерживает суровые условия, включая кислотные, щелочные и окислительные среды.
- Превосходная стойкость к окислению и ползучести: Идеально подходит для эксплуатации в условиях экстремальных температур, гарантируя длительную работу в условиях нагрузки.
- Универсальные сорта: Доступны различные марки (например, 600, 625, 718), соответствующие конкретным промышленным потребностям.
- Простота изготовления: Легко обрабатывается, сваривается и формуется, подходит для сложных инженерных конструкций.
- Долговечность в суровых условиях: Хорошо зарекомендовал себя в морской, аэрокосмической и химической промышленности.
- Немагнитные свойства: Обеспечивает стабильность и безопасность для чувствительных приложений.
Информация о параметрах
Химические параметры
| Элемент | Инконель 600 | Инконель 625 | Инконель 718 |
| никель | 72.0 мин. | 58.0 мин. | 50,0 – 55,0 |
| Хром | 14,0 – 17,0 | 20,0 – 23,0 | 17,0 – 21,0 |
| Железо | 6.0 – 10.0 | 5.0 макс. | Бал. |
| Молибден | 0,5 макс. | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| Медь | 0,5 макс. | – | – |
| Титан | 0,3 макс. | 0,4 макс. | 0,65 – 1,15 |
| Алюминий | 0,3 макс. | 0,4 макс. | 0,20 – 0,80 |
| Углерод | 0,15 макс. | 0,1 макс. | 0,08 макс. |
| Кремний | 0,5 макс. | 0,5 макс. | 0,35 макс. |
| Сера | 0,015 макс. | 0,015 макс. | 0,015 макс. |
| Фосфор | 0,015 макс. | 0,015 макс. | 0,015 макс. |
Механические свойства
| Свойство | Инконель 600 | Инконель 625 | Инконель 718 |
| Предел прочности | 550 – 690 МПа | 760 – 930 МПа | 965 – 1035 МПа |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 240 – 415 МПа | 345 – 415 МПа | 550 – 790 МПа |
| Удлинение | 30% мин. | 30% мин. | 20% мин. |
| Твёрдость (по Роквеллу C) | HRB 88 макс. | HRB 95 макс. | ХРБ 40 – 55 |
| Модуль Юнга | 207 ГПа | 207 ГПа | 207 ГПа |
| Коэффициент Пуассона | 0.29 | 0.29 | 0.29 |
Физическая собственность
| Свойство | Инконель 600 | Инконель 625 | Инконель 718 |
| Плотность | 8,47 г/см³ | 8,44 г/см³ | 8,19 г/см³ |
| Температура плавления | 1371°C (2500°F) | 1345–1358°C (2453–2476°F) | 1260–1330°C (2300–2426°F) |
| Теплопроводность | 14,9 Вт/м·К при 100°C | 12,6 Вт/м·К при 100°C | 10,1 Вт/м·К при 100°C |
| Удельная теплоемкость | 0,107 кал/г°С (25°С) | 0,098 кал/г°С (25°С) | 0,098 кал/г°С (25°С) |
| Электрическое сопротивление | 1,03 мкОм·м (20°C) | 1,29 мкОм·м (20°C) | 1,26 мкОм·м (20°C) |
| Магнитная проницаемость | 1,002 (отожженное состояние) | 1,0006 (отожженное состояние) | 1,003 (отожженное состояние) |
Приложение
- Аэрокосмическая промышленность: Компоненты турбины, детали двигателя и выхлопные системы.
- Химическая обработка: Теплообменники, реакторы и сосуды под давлением.
- Морская промышленность: Морские платформы, гребные валы и системы морской воды.
- Генерация электроэнергии: Газовые турбины, ядерные реакторы и системы рекуперации тепла.
- Нефть и газ: Скважинные инструменты, трубопроводы и клапаны.
- Автомобильный: Выпускные коллекторы и компоненты турбокомпрессора.
- Медицинские приборы: Хирургические инструменты и биосовместимые имплантаты.
- Промышленное отопление: Детали печей и высокотемпературная арматура.





























































































