Бар Инколой
Стержни Incoloy от Gnee доступны в различных размерах и формах, включая круглые, квадратные, шестигранные и плоские стержни, чтобы соответствовать различным требованиям различных отраслей промышленности. Мы можем далее перерабатывать их в компоненты посредством обработки, сварки и формовки. Мы можем отжигать на твердый раствор, упрочнять старением, полировать, травить, подвергать механической обработке и другим видам обработки в соответствии с конкретными требованиями заказчика для обеспечения высочайшего качества конечного продукта. Не стесняйтесь обращаться к нам за предложением!
| Срок поставки | 30-50 дней, 7 дней для товаров на складе |
|---|---|
| Порт погрузки | Шанхай, Тяньцзинь, Циндао |
| Способ и срок оплаты | Банковский перевод и аккредитив |
| Способность к поставкам | До 800 тонн в месяц |
| Настройка | Поддерживает нестандартные размеры, резку, сварку и обработку поверхности |
Описание
Стержень из инколоя — это высокопроизводительный стальной сплав с превосходной устойчивостью к кислотным, щелочным и хлоридсодержащим средам, а также устойчивостью к локальной коррозии, такой как точечная и щелевая коррозия, что обеспечивает его долговременную прочность и надежность. Кроме того, он обладает высокой температурной прочностью, что позволяет ему выдерживать экстремальные тепловые условия без значительной деформации или потери прочности. Стержни из инколоя также обладают превосходными механическими свойствами, включая высокие предел прочности на растяжение и предел текучести, а также хорошую пластичность.
Процесс производства прутков из сплава Инколой включает горячую прокатку, холодное волочение и ковку с последующей различной термической обработкой для получения требуемых механических свойств и микроструктуры.
В каких формах поставляет слиток Gnee Incoloy?
- Круглый пруток из сплава Инколой
- Шестигранный стержень из сплава Инколой
- Инколой Сквер Бар
- Плоский пруток из сплава Инколой
- Резьбовой стержень из сплава Инколой
- Кованый пруток из инколоя
- Полированный брусок из инколоя
- Incoloy Bright Bar
- Стержень из инколоя
- Черный брусок Инколоя
- Incoloy Precision Ground Bar
Параметры продукта
| Название продукта | Бар Инколой |
| Размер | Круглый пруток из сплава Инколой: Диаметр: 3~800 мм Квадратный бар Инколой: 4*4мм~100*100мм Уголок из сплава Инколой: 3*20*20мм~12*100*100мм Длина инколоя: 100-3000 мм |
| Стандартная спецификация | ASTM, DIN, SUS, AISI, SAE, ANSI, ASME, EN, JIS, BS, GB, UNS |
| Формы | Круглый, шестигранный, плоский, квадратный, прямоугольный |
| Процесс производства | Экструдированный/Горячекатаный/Холоднотянутый/Кованый |
| Заканчивать | Полированный, полированный, блестящий, грубо обработанный, шлифованный, бесцентрово-шлифованный и черный |
| толерантность | H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 или в соответствии с требованиями клиентов |
| Сертификат испытаний | Под инспекцией третьей стороны Сертификат испытаний производителя |
| Подробности упаковки | Стандартная экспортная морская упаковка или по требованию |
Какие стандарты ASTM для прутков Incoloy может производить Gnee?
| Стандарт ASTM | Описание |
| ASTM B408 | Стандартные технические условия на прутки, стержни и проволоку из сплавов никель-хром-железо (Инколой 800) |
| ASTM B423 | Стандартные технические условия на прутки, стержни и проволоку из сплавов никель-хром-железо-молибден (Инколой 825) |
| ASTM B166 | Стандартные технические условия на прутки, стержни и проволоку из никель-хромового сплава (инколой) для эксплуатации при высоких температурах |
| ASTM B775 | Стандартные технические условия на прутки, стержни и проволоку из сплавов никель-хром-железо (инколой) для коррозионных сред |
| ASTM B446 | Стандартные технические условия на прутки, стержни и проволоку из никель-хромового сплава (инколой) общего назначения |
Обычные марки слитков инколоя на складе
| Оценка | ASTM/UNS | RU |
| Инколой 800 | N08800 | 1.4876 |
| Инколой 800H | N08810 | 1.4958 |
| Инколой 800HT | N08811 | 1.4959 |
| Инколой 825 | N08825 | 2.4858 |
Особенности и преимущества
- Исключительная коррозионная стойкость: Отличная защита от окисления, серной кислоты и хлоридного коррозионного растрескивания, что делает его идеальным для химической обработки и морской среды.
- Прочность при высоких температурах: Сохраняет механические свойства и устойчивость к термической усталости при повышенных температурах, идеально подходит для использования в энергетике и термообработке.
- Универсальный состав сплава: Сочетает в себе никель, хром и железо для превосходной устойчивости как в окислительных, так и в восстановительных средах.
- Отличная свариваемость: Легко сваривается и изготавливается, сохраняет прочность и целостность после обработки, что имеет решающее значение для сложных деталей и нестандартных фитингов.
- Прочность: Обеспечивает длительную работу, сокращая время обслуживания и простоев в промышленных условиях с высокими нагрузками.
- Обрабатываемость: Хорошая обрабатываемость для точных деталей и нестандартных форм в сложных отраслях.
Информация о параметрах
Химические параметры
| Элемент | Инколой 800 (%) | Инколой 825 (%) |
| Никель (Ni) | 30-35 | 38-46 |
| Хром (Cr) | 19-23 | 19.5-23.5 |
| Железо (Fe) | 39,5 мин. | 22 мин. |
| Молибден (Mo) | – | 2.5-3.5 |
| Медь (Cu) | 0,75 макс. | 1.5-3.0 |
| Титан (Ti) | 0.15-0.60 | – |
| Алюминий (Al) | 0.15-0.60 | – |
| Углерод (С) | 0,10 макс. | 0,05 макс. |
| Марганец (Mn) | 1,50 макс. | 1.00 макс. |
| Кремний (Si) | 1.00 макс. | 0,50 макс. |
| Сера (S) | 0,015 макс. | 0,015 макс. |
| Фосфор (P) | 0,03 макс. | 0,03 макс. |
Механические свойства
| Свойство | Инколой 800 | Инколой 825 |
| Прочность на растяжение (МПа) | 520 мин. | 550 мин. |
| Предел текучести (МПа) | 210 мин. | 220 мин. |
| Удлинение (%) | 30 мин. | 30 мин. |
| Модуль упругости (ГПа) | 207 | 207 |
| Коэффициент Пуассона | 0.31 | 0.31 |
Физическая собственность
| Свойство | Инколой 800 | Инколой 825 |
| Плотность (г/см³) | 7.94 | 8.14 |
| Температура плавления (°C) | 1350-1400 | 1370-1400 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 14.2 | 11.5-13.3 |
| Электропроводность (МСм/м) | 0.97-1.07 | 0.97-1.07 |
| Удельная теплоемкость (Дж/(кг·К)) | 460 | 440 |
| Коэффициент расширения (мкм/м·К) | 14.2-15.8 | 13.0-14.0 |
| Магнитная проницаемость (при 200 Гн) | 1.002-1.007 | 1.003-1.007 |
Приложение
- Химическая обработка: Трубопроводы, клапаны и реакторы, подвергающиеся воздействию едких химикатов.
- Выработка электроэнергии: Валы, болты и крепежные детали для турбин и котлов.
- Нефть и газ: Скважинное оборудование, арматура и компоненты клапанов в средах с высоким содержанием сернистого газа.
- Морская инженерия: Конструктивные элементы для морских судов и морских платформ.
- Аэрокосмическая промышленность: Высокопрочные крепежные детали и детали двигателя, подвергающиеся воздействию высоких температур.
- Термическая обработка: Детали теплообменников и элементы печей в высокотемпературных процессах.





















































































